毛瑟枪包装解决方案(毛瑟枪)是一个全球包装领导全世界超过180设施。他们的团队需要一个解决方案24/7生产计划,他们现有的AGV系统无法满足。gydF4y2Ba
改善与自主移动机器人的正常运行时间和安全gydF4y2Ba
案例研究从|gydF4y2Ba奥托发动机gydF4y2Ba
材料处理的问题gydF4y2Ba
安全、生产力,和正常运行时间是成功同样重要指标生产设施。全球需求增加和工人的雇佣和留住变得更具挑战性,制造商向自动引导车辆(agv),以确保业务连续性和安全性在快节奏、24/7操作。gydF4y2Ba
毛瑟枪包装解决方案gydF4y2Ba,一个领导者在包装和容器制造、自主移动小车引入他们的兰利,不列颠哥伦比亚省操作,以帮助改善他们的材料处理功能。但即使有自主移动小车运行,毛瑟枪团队仍然难以满足他们的生产目标。gydF4y2Ba
毛瑟枪所面临的挑战是,虽然自主移动小车可以取代一些人工物料搬运功能,他们无法做出动态的决策基于设施楼发生了什么和不满足运行要求。毛瑟枪不想之间做出权衡可预见性和灵活性,所以他们转向gydF4y2Ba奥托1500gydF4y2Ba自主移动机器人(AMR)。gydF4y2Ba
2 1500年代奥托毛瑟枪的兰利设施。gydF4y2Ba
(自治)的解决方案gydF4y2Ba
毛瑟枪始于两奥托1500 amr兰利,不列颠哥伦比亚省设施支持他们24/7的操作。奥托amr无缝地工作,通过设施安全与人类工人移动材料。gydF4y2Ba
amr的任务是采取刚性塑料容器从传送带和转移到包装站stretch-wrapped的地方。AMR到达皮卡站和自动加载材料。AMR地板可以安全地导航提供的载荷stretch-wrapper包装站返回之前的一个新的负载。gydF4y2Ba
奥托amr提供智能simple-to-program接口的灵活性gydF4y2Ba奥托车队经理gydF4y2Ba系统。Dilip Bhulabhai毛瑟枪生产经理说,他惊讶于管理奥托amr是多么容易。gydF4y2Ba
“奥托是这样一个简单的系统。我不是技术和不经常使用电脑,但是我发现这个系统是容易理解和浏览”。Dilip Bhulabhai
结果gydF4y2Ba
毛瑟枪意识到特殊的正常运行时间和安全改进奥托1500实现。他们在吞吐量增加了600%自从奥托amr被实施。这个度量的推导是基于总数量的任务奥托在充电器在正常操作完成,而不是奥托的最大运行时间13小时。传统的AGV系统完成3 - 4充电站任务之前,它花了25 - 30分钟收取足够完成另一个3 - 4个任务。单个奥托AMR可以完成36个任务在电池的充电器在70%左右的水平。AGV系统只有3 - 4完成任务前下降15%的电量水平。gydF4y2Ba
结果是如此积极,毛瑟枪已经部署了额外的两个奥托1500 amr奥克维尔,安大略省设施。gydF4y2Ba
将奥托放入操作导致了以下:gydF4y2Ba
- 三个工人被重新分配附加值更高的角色gydF4y2Ba
- 更换两个传统手动叉车gydF4y2Ba
- 改进安全通过减少手动叉车gydF4y2Ba
1500年奥托毛瑟枪的奥克维尔设施。gydF4y2Ba
“没有其他自主移动小车或AMR供应商给我们相同的正常运行时间和提高生产力。奥托是唯一AMR提供了13个小时的连续运行时以最高车速最高的2 m / s负载评级。另一个要素是奥托的能力很容易集成和定制符合我们工厂的具体需求和目标。”— Wojciech Tymczak, Corporate Automation Engineer, Mauser Packaging Solutions
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