“我们选择了OnRobot、Universal Robots和EasyRobotics的解决方案组合,因为它们易于编程,而且投资将在短短9个月内收回成本。半岛app官网这是我们做过的最好的商业决策之一。”gydF4y2Ba

采用协作机器人和机械手组合的ft生产方式,在不增加人员的情况下提高产能gydF4y2Ba
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b|案例研究gydF4y2BaOnRobotgydF4y2Ba

当沃尔沃、雷诺和斯堪尼亚等全球工业领袖带着订单上门时,没有一家机械工厂会拒绝他们——即使这意味着把产能和生产率推到极限。但在招聘合格员工说起来容易做起来难的劳动力市场,提高产能需要创新。此外,ft - production的年收入刚刚超过200万美元,拒绝新业务意味着限制了它原本巨大的增长能力。gydF4y2Ba

ft - production总部位于瑞典南部城镇Åseda,拥有25名员工,分布在瑞典、挪威、立陶宛、叙利亚和泰国。ft - production与邻近的Profilgruppen公司合作,为包括汽车制造商、建筑公司和家具行业在内的广泛客户提供用于制造阳台、太阳能电池板、电气装置和卡车的金属零件。为了满足日益增长的市场需求,瑞典机械车间转向专门的机器人技术,旨在满足中小型制造企业的自动化需求。gydF4y2Ba

“对生产率的需求持续增长,”与妹妹共同拥有并经营ft - production的约阿基姆•卡尔伯格(Joakim Karlberg)表示。“但现在很难找到相关的人力。由于自动化,操作人员可以同时运行三到四台机器,而不会有压力。”gydF4y2Ba

ft - production发现了协作机器人(cobot)gydF4y2Ba-在与机械经销商Edströms的会议中提供解决方案,该经销商提供并安装各种加工机器的交钥匙协作机器人解决方案。Edströms还为负责操作和重新配置协作机器人手臂、抓取器和填充模块的员工提供全面的培训课程。gydF4y2Ba

ft - production在与机械经销商Edströms的会议中发现了协作机器人解决方案,该经销商提供并安装交钥匙协作机器人解决方案。gydF4y2Ba

2017年,该公司通过翻新大部分机器进行了有史以来最大的投资。总投资的一小部分被用于一个关键的补充:引入一个具有一个柔性的机器人单元gydF4y2BaUR5 cobotgydF4y2Ba来自优傲机器人公司的两个gydF4y2BaRG2机器人夹具gydF4y2Ba从OnRobot,和一个gydF4y2BaProFeedergydF4y2Ba从EasyRobo半岛app官网tics。这三种丹麦协作机器人解决方案现已在ft - production提供自动化机器操作一年多。销售部门几乎立刻就能处理数量大得多、交货时间短得多的订单,而无需让员工加班。gydF4y2Ba

“我希望在这里看到更多的机器人,”gydF4y2Ba不怕失去工作的米凯尔·安德森说。相反,在ft - production引入自动化技术后,他的日常任务变得更加多样化和有趣。gydF4y2Ba

Karlberg指出:“我们选择了OnRobot、Universal Robots和EasyRobotics的解决方案组合,因为它们易于编程,而且投资将在短短9个月内收回成本。半岛app官网这是我们做过的最好的商业决策之一。”gydF4y2Ba

精简的灌装流程gydF4y2Ba

随着cobot电池每天工作16个小时,每周工作5天,不到两个月就可以生产15万台。每隔25秒,机械臂上的抓手就会从ProFeeder的零件托盘中取出一个原始零件,并将其插入数控机床中。在相同的机械臂运动中,另一个抓取器将完成的零件从数控机床中取出并将其放入容器中。这是由机器人手臂的“两只手”实现的:一个来自OnRobot的RG2双夹持器,每个任务的循环时间缩短了12秒。换句话说,ft - production在生产150,000个零件时节省了500个小时。gydF4y2Ba

过去,员工必须在数控机床上一次手动插入四个零件,等待90秒,然后在工作日内重复这一过程。现在,该解决方案只需要5分钟就可以手动填充ProFeeder的两个移动器中的一个。当机器人清空一个移动的零件托盘时,操作员将空的移动器移除,并在ProFeeder中单击填充的移动器,使CNC能够快速恢复操作。使用EasyRobotics的精益机器人自动化概念,如果在整个过程的前一步,机械车间将加工的零件直半岛app官网接放入搬运工的零件托盘中,则可以进一步优化填充过程。gydF4y2Ba

“现在我们可以在劳动力短缺的情况下完成更大的订单。”gydF4y2BaJoakim Karlberg说,他致力于为他的25名员工创造一个良好而有吸引力的工作环境。图为他与机器操作员阿格内塔·霍特谈话。gydF4y2Ba

卡尔伯格说:“经济增长似乎没有尽头,这意味着我们的瓶颈问题没有尽头。”“我们已经看到了更多改进优化和自动化的机会。如果一切按计划进行,我们预计在未来两年内,我们的工厂将新增两个协作机器人。”gydF4y2Ba

“此外,”Karlberg继续说道,“大批量生产的自动化使我们能够消除单调的手工任务,让员工有更多的时间来完成任务变化更大的小批量生产。”gydF4y2Ba

一个不那么单调的工作日gydF4y2Ba

Mikael Andersson是FT-Production的一名机器技术员。一年前,在Edströms接受了两天的理论和实践培训后,他也成为了一名机器人程序员和机器人操作员。培训课程基于通用机器人学院的概念,其中包括通过免费电子学习课程进行的后续培训。Mikael还接受了使用EasyRobotics ProFeeder和OnRobot双夹持器的培训,使他半岛app官网能够轻松灵活地安装、编程、操作和重新配置整个解决方案。gydF4y2Ba

安德森说:“使用机器人实际上比我想象的更直观。”cobot解决方案非常容易重新配置,即使是小规模的生产也不再是成本过高的问题。另外,这让我的工作更有趣了。”gydF4y2Ba

“我们提供了一个完整的解决方案——一个采用协作机器人技术的自动化数控机床。”gydF4y2BaEdströms的销售代表亚当·阿斯普朗德说。gydF4y2Ba

ft - production是一家家族企业,位于瑞典南部城镇Åseda,拥有25名员工。ft - production的年营业额刚刚超过200万美元。gydF4y2Ba

ft - production与邻近的Profilgruppen公司合作,为包括汽车制造商,建筑公司和家具行业在内的广泛客户提供服务。该公司的金属部件用于制造阳台、太阳能电池板、电器装置和卡车。gydF4y2Ba

FT-Production车间生产650种不同的铝型材,每年完成7000份订单,产量从5到15万件不等。鉴于任务范围和数量的广泛,灵活的自动化是绝对必要的。当从一个生产运行到下一个生产运行重新配置时,单个机器人解决方案必须能够以最小的停机时间处理许多不同的部件。gydF4y2Ba

新一代的协作机械臂也需要高性能的配件。例如,夹具的功能和用户友好性最终决定了可以自动化的任务和部件的范围和种类,以及自动化投资的ROI时间。gydF4y2Ba

安德森说:“换到机器人显示器上的不同部分只需要10秒钟。”“机器人没有抢走任何工作。相反,它们使我们能够完成更多的订单,并以更高的质量交付更详细的零件。”gydF4y2Ba

ft - production的第一个协作单元是基于gydF4y2Ba即插即用原理,使灵活的自动化易于实现,并为中小型制造商带来利润。协作机器人单元包括来自现代协作机器人技术全球领导者的以下组件:优傲机器人公司的UR5机器人手臂;EasyRobotics的ProFeede半岛app官网r;以及双夹持器解决方案,包含两个RG2夹持器gydF4y2BaOnRobotgydF4y2Ba。这种完全集成的机器人解决方案提供直观的操作和编程,在机器人手臂触摸屏上具有3D可视化。ProFeeder和RG2由优傲机器人公司认证,并通过gydF4y2Ba通用机器人+gydF4y2Ba应用平台。gydF4y2Ba

如果你喜欢这篇文章,你可能会喜欢gydF4y2Ba小型协作机器人的智能抓手gydF4y2Ba

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