投资未来的意愿会带来巨大的红利，第一年的投资回报率为76%。gydF4y2Ba

机器人堆垛机描绘了一幅高效的画面gydF4y2Ba

b|贡献gydF4y2BaIntelligratedgydF4y2Ba

10/21/11, 12:26 PM |gydF4y2Babdapp安卓手机版 |gydF4y2Ba霍尼韦尔IntelligratedgydF4y2Ba|gydF4y2Ba业务发展gydF4y2Ba，gydF4y2Ba工业与制造业gydF4y2Ba

该公司gydF4y2Ba

从1946年开始，凯利摩尔涂料公司(Kelly-Moore Paints™)在加利福尼亚州圣卡洛斯(San Carlos)拥有一家单一的制造工厂，现已发展成为美国最大的员工所有公司，也是美国第五大涂料公司。Kelly-Moore支持超过165家当地商店，是“画家的油漆店”，为承包商，商业和维护客户以及自己动手的消费者提供高质量的油漆和相关产品。今天，该公司在加利福尼亚和德克萨斯州拥有两家工厂，每年生产和分销近1500万加仑的油漆。最先进的现场实验室确保质量控制，并生产一些技术最先进的涂料产品，包括他们的eCoat回收和零voc环境涂料和绿色涂料系列。gydF4y2Ba

所面临的挑战gydF4y2Ba

四年前，当工厂经理基思·胡辛格(Keith Hussinger)加入凯利-摩尔在加州圣卡洛斯的总部时，有一件事很清楚;凯利-摩尔的制造工艺没有跟上公司产品线的发展步伐。gydF4y2Ba
作为一家员工所有的公司，凯利-摩尔非常关注员工的安全和人体工程学问题;然而，重达70磅的产品手工码垛和生产流程效率低下指出了一些需要改进的明显领域。即使有真空辅助，手动提升也是工人舒适度和生产效率的问题。gydF4y2Ba
被选中接受升级的大楼将很快开始生产凯利-摩尔最先进、技术上最难的产品线。这些生产线通常具有较小的运行量和较高的SKU变化率，要求生产和处理产品的灵活性。在这一点上，由Hussinger领导的Kelly-Moore团队积极着手寻找能够满足公司需求的物料搬运合作伙伴。gydF4y2Ba


一旦桶被填满并密封，它们就会通过15英尺的Accuglide零压堆积输送机输送。gydF4y2Ba

寻找码垛解决方案合作伙伴gydF4y2Ba

在2008年PACK EXPO上参观了FKI Logistex®(现在的Intelligrated®)展台时，Hussinger对该公司的终端物料处理集成团队的知识以及可用的能力印象深刻，特别是对系统设计、制造、安装、调试和本地客户支持的单一来源责任。从几家集成商和独立的码垛公司投标后，Kelly-Moore根据公司的声誉、60年的码垛经验、广泛的产品和集成能力，选择了Intelligrated及其Alvey®机器人码垛机系列。Hussinger说:“我们发现智能化正是我们想要的:一个完整的、交钥匙的安装，有经验丰富的团队来支持它。”“我们知道我们面临的挑战——也许更重要的是，我们不知道的挑战——是相当重大的。我们需要一个可以与我们合作的合作伙伴，以可扩展的方式设计满足我们需求的解决方案。”gydF4y2Ba

Intelligrated奋起迎接挑战。一个由传统、机器人和混合码垛制造和集成专家组成的设计团队被分配到凯利-摩尔项目中，由Intelligrated机器人集成总监比尔·纳奇(Bill Natsch)领导。半岛app官网Alvey机器人码垛系统将在圣路易斯建造、组装和测试，并由Intelligrated在洛杉矶的当地技术人员安装。gydF4y2Ba

Intelligrated的臂端工具可以将5加仑的桶以3个为一组提升到构建站，在真空静压室内包含一个定制设计的环，以防止气流将着色端口拉出。gydF4y2Ba

工程解决方案gydF4y2Ba

由于建筑空间的严格限制，Intelligrated团队着手为建筑的制造过程设计最紧凑的解决方案。房间中间的建筑柱子使得安装码垛单元变得非常拥挤，只有几英寸的空间。系统设计师希望确保Kelly-Moore不必为了适应最终的设计而对建筑进行任何结构上的改变。gydF4y2Ba

凯利-摩尔的生产过程围绕着四条生产线:两条生产线处理较小的、传统的加仑和夸脱油漆罐;另外两个处理更大的，5加仑的桶。他们决定用两只机械臂来满足凯利-摩尔要求的码垛速度。在这种情况下，Alvey机器人码垛系统使用的机械臂来自长期合作伙伴Motoman。Natsch解释说:“我们添加的机械臂末端工具和系统控制能够真正定制解决方案，以满足需求。”gydF4y2Ba
对于机械臂末端工具的设计者来说，一开始就面临着一个挑战，那就是打开装有夸脱或加仑油漆罐的托盘。该解决方案需要一种工具，可以拾取2x2加仑和3x3夸脱的油漆罐图案，以及它们各自的松散纸板托盘。Intelligrated决定，这一特定产品的最佳解决方案是一个额外的真空臂，专门为纸板托盘。与Tepro Machine & Pac System及其Unigripper®提升工具系列一起工作，最终设计提升罐头并使用单独的旋转真空臂固定托盘，该真空臂在产品移动到托盘时下降。gydF4y2Ba

这些5加仑的桶在工程上也面临着挑战。每个盖子上有一个直径两英寸的上色口，顾客可以在店里给油漆上色，但这个上色口无法承受真空的影响。解决方案是由Intelligrated设计和制造的臂端工具，该工具在真空静压室内安装了定制设计的环，以阻止气流从该端口流出。然后，这些桶将一次抬起三个，并在嵌套配置中进行托盘化。gydF4y2Ba

主要优点:零压力积累和无延迟或重新加工的线路转换gydF4y2Ba

一旦桶被填满并密封，它们就会通过15英尺长的Accuglide™零压积累输送机输送。对于圆形产品，如油漆罐或桶，零压力积累是至关重要的，在这些产品中，任何线路压力都集中在相邻桶和产品之间的接触点上，可能会造成堵塞或将桶从输送机上推下来。较重的5加仑生产线配备了擒纵装置，可以将产品定位在精确的位置，以便机器人三组一组地拾取它们。gydF4y2Ba
基于凯利-摩尔的原始规格，系统设计不要求Alvey机器人码垛机处理托盘。然而，智能确定机器人可以处理空托盘放置在建造位置，而不会显著影响生产速度。单是这个设计改变就为Kelly-Moore节省了2.5万美元。gydF4y2Ba
两个机械臂反复地从进料输送机上拾取和放置罐头或桶，并依次堆放在等待的托盘上。在托盘上建立多层，直到托盘负载完成。一旦一个托盘是完整的，它是传达在智能链驱动活滚筒托盘输送机包装新的Lantech®拉伸包装由智能提供。“以前，我们用绳子固定我们的桶托盘，”Hussinger说。“包装器是一种更具前瞻性的设备，它代表了Intelligrated可以带来的各种集成技术。”gydF4y2Ba
与所有机器人项目一样，Intelligrated在密苏里州圣路易斯的工程和制造工厂完成了Kelly-Moore项目的工厂验收测试(FAT)。在FAT期间，完成了所有机器人功能，包括托盘处理和托盘和桶的产品码垛。该项目的项目管理、安装以及启动和调试服务由位于加州萨克拉门托的Intelligrated西部地区办事处执行。gydF4y2Ba

该系统的关键是Alvey机器人码垛机能够适应快速换线。安装后不久，当Kelly-Moore的一个大客户要求定制3加仑的桶时，这种灵活性被证明是非常宝贵的。虽然它们的足迹与5加仑的产品相同，但新桶要短几英寸。Intelligrated通过简单的模式添加来处理请求，避免了传统的生产线末端安装所需的典型重新加工。gydF4y2Ba


结果:第一年的投资回报率为76%，转换时间缩短80%gydF4y2Ba

在2009年1月和2月Kelly-Moore的淡季期间，该系统按时按预算安装和交付。在接下来的一年里，经过改进的圣卡洛斯设施取得了令人印象深刻的成果。gydF4y2Ba
Hussinger说:“在仅仅一年的时间里，我们在劳动时间里获得了令人难以置信的76%的投资回报率。”“我们几乎取消了所有的加班，但仍然完成了订单。毫无疑问，这个项目在效率和数量上都超出了我们的预期。此外，我们实现了提高工人舒适度和安全性的主要目标，因为在升级后，我们的损失时间事故数量迅速减少，从2005年的23起降至2009年的5起。”gydF4y2Ba
自动化的生产线末端系统使生产线能够在一天中以均匀的速度运行，因为从旧的手动码垛系统中举重所需的休息时间被消除了。旧系统的线路切换需要45分钟的停机时间，现在只需要9分钟。这意味着线路切换时间减少了80%。gydF4y2Ba

节省25,000美元-最初的系统设计不需要Alvey机器人码垛机来处理托盘。然而，一旦智能团队看到凯利-摩尔要求的速度，他们确定机器人可以处理在构建位置放置的空托盘，而不会显著影响生产速度。这种设计上的改变为Kelly-Moore节省了2.5万美元。gydF4y2Ba
“这种转变令人难以置信。我们最过时的建筑很快成为我们最先进的瑰宝，”Hussinger说。“这是我们向客户展示的建筑。Alvey机器人系统具有前瞻性，我们相信这反映了我们对产品线发展方向的愿景——清洁、高效和技术先进。”gydF4y2Ba

持续改善，改善地球gydF4y2Ba

凯利摩尔涂料的圣卡洛斯总部是一家碳中和的绿色认证企业，并获得了2010年度绿色大型企业奖*。凯利-摩尔涂料公司的工厂经理基思•胡辛格表示:“我们的产品是本着‘持续改进’的理念设计的——我们也把这种理念运用到生产过程中。”“我们知道，我们得到了企业的支持，可以振兴和更新我们的制造流程。”gydF4y2Ba
作为加州10万家公司的领导者，凯利-摩尔在2009年被绿色商业委员会选中，因为它的一系列回收和改进项目转移了80%的废物，并有能力激励员工致力于回收利用，这对化学涂料行业的公司来说是一个罕见的成就。凯利-摩尔还因其碳抵消计划而获得认可，该计划使圣卡洛斯工厂实现了碳中和。gydF4y2Ba

“我们的员工可以看到Alvey机器人码垛机的好处，”Hussinger说。“这让他们更愿意参与我们的一些其他倡议;这证明了我们不仅仅是在谈论改变。赢得“年度最佳大型环保企业”等奖项，是我们努力工作、勇于投资未来和致力持续改善的结果。”gydF4y2Ba

* 2010年大型绿色企业奖由圣卡洛斯商会主办gydF4y2Ba

凯利-摩尔系统概述gydF4y2Ba

系统概述:gydF4y2Ba
智能Alvey®机器人码垛系统集成了Motoman EPL-160机械臂gydF4y2Ba
智能Accuglide™积累输送机gydF4y2Ba
智能托盘分配器gydF4y2Ba
智能链条驱动活滚筒托盘输送机gydF4y2Ba
智能托盘转移gydF4y2Ba

输送机:gydF4y2Ba
IntelligratedgydF4y2Ba

机械臂:gydF4y2Ba
MotomangydF4y2Ba

真空工具:gydF4y2Ba
IntelligratedgydF4y2Ba
Tepro机器和Pac系统gydF4y2Ba

托盘自动售货机:gydF4y2Ba
IntelligratedgydF4y2Ba

拉伸包装:gydF4y2Ba
Lantech®gydF4y2Ba

控制和编程软件:gydF4y2Ba
IntelligratedgydF4y2Ba

系统设计:gydF4y2Ba
IntelligratedgydF4y2Ba

系统集成:gydF4y2Ba
IntelligratedgydF4y2Ba


(从左至右)Intelligrated项目经理Tim Lasko;维修经理Brendan Ingraham, Kelly-Moore;Kelly-Moore工厂经理Keith HussingergydF4y2Ba

关于IntelligratedgydF4y2Ba

Intelligrated是北美领先的自动化物料处理解决方案的单点供应商，在美国，加拿大和墨西哥开展业务。总部位于辛辛那提的Intelligrated设计、制造和安装完整的物料搬运自动化解决方案，包括输送系统、IntelliSort®分拣系统、Alvey®码垛机和机器人、Real Time solutions®订单履行系统、仓库控制软件和先进的机器控制——所有这些都由24x7客户服务和支持提供支持。半岛app官网gydF4y2Ba

服务于仓储，分销，消费品制造，邮政和包裹市场，智能与客户密切合作，开发生产力解决方案，并在其物料处理系统的整个生命周期内响应他们的需求。gydF4y2Ba

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